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            山東華彪廢舊物資回收有限公司

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            廠家為您介紹abs破碎料的成型性能

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            廠家為您介紹abs破碎料的成型性能

            發布日期:2020-10-23 作者: 點擊:

                1.無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的破碎料長期預熱干燥80-90度,3小時。

                2.應取高材料溫度、高模具溫度,但材料溫度過高容易分解(分解溫度為>270度)。對于精度高的破碎料,模具溫度應取50-60度,對于高光澤。耐熱破碎料,模具溫度應取60-80度。

                3.如果需要解決夾層圖案,需要提高材料的流動性,采用高材料溫度、高模具溫度或改變進水位等方法。

            成形耐熱級或阻燃級材料時,3~7天后模具表面殘留塑料分解物,模具表面發亮,需要立即清掃模具,同時模具表面需要增加排氣位置。

                4.冷卻速度快,模具澆注系統應以粗、短為原則,應設置冷凍材料孔,澆注口應大,如直接澆注口、圓盤澆注口、扇形澆注口等,但應防止內應力增大,必要時可采用調整式澆注口。模具應加熱,應選擇耐磨鋼。

                5.材料溫度對成型品質有很大影響,材料溫度過低會導致材料不足,表面無光澤,銀絲混亂材料溫度過高容易溢出,銀絲暗,成型品變色起泡。

                6.成型溫度對成型品質有很大影響,成型溫度低時收縮率、伸長率、沖擊強度大、彎曲、壓力、張力強度低。模具溫度超過120度時,成破碎料冷卻緩慢,變形粘合模具,脫模困難,成型周期長。

                7.成型收縮率小,易發生熔融裂紋,應力集中,成型時應嚴格控制成型條件,成型后應退火處理。

                8.熔融溫度高,粘度高,對剪切作用不敏感,對200克以上的破碎料應采用螺桿注射機,噴嘴應加熱,應采用平滑的伸長噴嘴,注射速度中高速。

            abs電表殼破碎料回收


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