優質阻燃PC

    優質阻燃PC注塑時毛刺的產生有下面幾種原因，鎖模力不足，與成型制件的投影面積相比，如果鎖模力較小，由于注射壓力的作用使動、靜模之間將出現縫隙，這樣勢必就會出現飛邊毛刺。特別是把側澆口置于制件中央附近的孔上時，因為這種成型澆口需要較大的注射壓力，所以極易出現毛刺。

    降低注射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷，若根據具體情況改用流動性好的塑料采用低壓成型，有時也是很有成效的。

    首先討論動、靜模合模不嚴的問題，盡管模具本身合模嚴密，當采用肘桿式鎖模機構的注射機成型時，往往因模具平行度不佳或者鎖模裝置調整的不良，產生諸如左右兩邊鎖模不均衡的現象，即左右兩側只有—邊被鎖緊，另—邊不密貼，此時必須調整拉桿(二根或四根拉扦)使之均衡仲展。

    其次，也有因模具本身研配不佳造成密貼不嚴。特別是制件中心有成型孔時，由于這部分的支承作用，當鎖模力不充足時也容易出現毛刺。另外是滑動型芯，因沿動型芯是動作機構，往往產生毛刺，所以滑動型芯的配合很重要。尤其是對左右分型的哈夫模，其側面的投影面積也受成型壓力作用，如果設計很不能完全承受這個壓力也常會出現毛刺。 

    如果優質阻燃PC模具原度不足，受注射壓力作用將產生撓曲，這時若中心附近有孔，孔的周邊就會產生毛刺;還有利用中心孔開側澆口時，孔和澆道周邊也會產生毛刺。這種原因產生的毛刺，是由模具制作不良造成的，所以較難修理。采取補強模具，可使毛刺減小。