山東華彪廢舊物資回收有限公司
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優質阻燃PC注塑時毛刺的產生有下面幾種原因,鎖模力不足,與成型制件的投影面積相比,如果鎖模力較小,由于注射壓力的作用使動、靜模之間將出現縫隙,這樣勢必就會出現飛邊毛刺。特別是把側澆口置于制件中央附近的孔上時,因為這種成型澆口需要較大的注射壓力,所以極易出現毛刺。
降低注射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷,若根據具體情況改用流動性好的塑料采用低壓成型,有時也是很有成效的。
首先討論動、靜模合模不嚴的問題,盡管模具本身合模嚴密,當采用肘桿式鎖模機構的注射機成型時,往往因模具平行度不佳或者鎖模裝置調整的不良,產生諸如左右兩邊鎖模不均衡的現象,即左右兩側只有—邊被鎖緊,另—邊不密貼,此時必須調整拉桿(二根或四根拉扦)使之均衡仲展。
其次,也有因模具本身研配不佳造成密貼不嚴。特別是制件中心有成型孔時,由于這部分的支承作用,當鎖模力不充足時也容易出現毛刺。另外是滑動型芯,因沿動型芯是動作機構,往往產生毛刺,所以滑動型芯的配合很重要。尤其是對左右分型的哈夫模,其側面的投影面積也受成型壓力作用,如果設計很不能完全承受這個壓力也常會出現毛刺。
如果優質阻燃PC模具原度不足,受注射壓力作用將產生撓曲,這時若中心附近有孔,孔的周邊就會產生毛刺;還有利用中心孔開側澆口時,孔和澆道周邊也會產生毛刺。這種原因產生的毛刺,是由模具制作不良造成的,所以較難修理。采取補強模具,可使毛刺減小。